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工业设备

让我们通过计算工程帮助您优化工业产品的性能。

 
  • 空气污染控制设备
  • 烤箱,窑炉& dryers
  • 通风柜
  • 输送机和物料搬运设备
  • 喷涂设备
  • 粉末加工
  • 燃烧和水轮机
  • 管道和阀门
  • 旋转机械(泵,风扇,压缩机)
  • 混合罐和混合室
  • 间歇式和搅拌式化学反应器
  • 流化床反应器
  • 锅炉
  • 换热器 
  • 压力容器
  • 可再生能源捕获 

的 Importance of Fluid Flow in 工业设备 Performance

典型的工业过程受流体动力学困扰。 使用诸如泵和压缩机之类的流体输送设备来将流体从一个单元操作移动到另一单元操作。 干燥设备,例如流化床, 旋风干燥机和喷雾干燥机是许多过程的重要组成部分。 动态和静态混合设备是大多数化学加工厂的核心。 诸如锅炉,熔炉,燃烧器,过程加热器,热交换器,蒸发器和冷凝器之类的生热和传热单元用于产生和传递各种过程所必需的热量。 分离设备如旋风分离器,静电除尘器,水力旋流器,离心分离器和重力分离器用于气固分离,气液分离和液固分离。 这些单元中的流场非常复杂且难以测量,并且此类工业设备的故障可能导致不希望的停机时间和收益损失。 计算流体动力学 (CFD)已成为分析,故障排除和优化此类工业设备的最可靠方法。

固体处理 

的 Discrete Element Method (DEM) is a subset of 差价合约 that is able to simulate the motion of a large number of interacting discrete particles (such as tablets, capsules and grains) and tracks the interaction between every particle in a numerically efficient manner, modeling contact forces and energy transfer due to collision and heat transfer between particles. Whether you need to analyze the chaotic movement of particles in fluidized beds, improve tablet coating uniformity, or find a cost-effective solution for equipment corrosion, our computational engineering services can help you do it better.  

 
 

干燥和喷雾干燥

干燥设备通常大型且昂贵。结果,效率是影响生产和运营成本的重要因素。 差价合约 通常用于分析新型工业喷雾干燥器设计的性能,并在对现有干燥器进行重大结构更改之前进行分析。通过CFD,可以将转换过程中利润损失的风险降到最低(尤其是在改进未实现或设计有缺陷的情况下)。 差价合约 用于检查配置更改,从而最大程度地降低风险并避免测试期间不必要的停机时间。 

喷雾干燥器中液滴尺寸对蒸发和运动的影响

喷雾干燥器中液滴尺寸对蒸发和运动的影响

喷雾干燥的独特之处在于其能够生产具有特定粒度和水分含量的粉末,而无需考虑干燥器的容量和产品的热敏感性。  右图显示了工业喷雾干燥机中CFD预测的各种尺寸的液滴的轨迹。 这样的结果可用于优化气流和温度以及喷雾特性(例如液滴尺寸分布和喷雾角度),从而使材料捕获和能源效率最大化。

分离设备

在所有分离过程中,无论是气/液,液/液还是气/液/液,流量分布都是关键因素。 为了分析和优化系统性能,需要知道流量分布,挑战在于这些分离过程是在高压和非常恶劣的环境下进行的,因此无法直接观察实际情况。 使用CFD可以对系统进行建模并可视化必要的信息。 CFD是一种非常强大,灵活且具有成本效益的工具,可用于替代昂贵,耗时的测试。  

计算模型易于修改,无需大量的工程或硬件修改。 此外,CFD还提供您可能需要的有关分离过程和结构物理特性的任何视图。 这提供了有关系统中任何位置的过程的详细信息,而这些信息在测试或操作环境中将很难获得。 然后可以对不同设计的性能进行定性和定量比较,以确定最佳解决方案。 甚至无需使用任何物理工具就可以探索高度复杂的系统设计。 The 迭代设计过程可以通过数值优化算法来驱动,以确保确定了帕累托最优设计。 根据CFD对设计进行优化后, 可以研究与建模工作相关的不确定性 以更好地了解成功和失败的可能性。 

液压和气动涡轮机械

在广泛的运行条件下提高可靠性的需求,以及市场驱动和政府对提高能效的要求,促使水力透平机械工程师比以往任何时候都更能利用仿真。 利用我们的仿真服务的工程师在致力于昂贵的物理原型设计之前,先对其涡轮机械设计进行了效率,可靠性和耐用性的优化。 数天之内就可以测试数百种设计变化,以了解功率需求和制造成本之间的权衡。 CFD不仅可以预测最佳效率点(BEP)的性能,还可以帮助工程师预测涡轮机在非设计点工作时会发生什么,并避免代价高昂的停机。 此外,在水力涡轮机械中,我们的模拟服务使工程师能够满怀信心地了解发生气蚀的运行条件。